Le Groupe Beta en faveur de la durabilité environnementale
Des plans d’efficacité énergétique à l’utilisation de biopolymères dans le cycle industriel en passant par la réduction des eaux usées provenant des huiles lubrifiantes, le Groupe Beta s’engage à développer un système de production hautement durable, dans le but de réduire progressivement l’impact environnemental.
MOBILITÉ DURABLE
La flotte de l’entreprise est actuellement en cours de conversion vers des moteurs entièrement électriques ou hybrides rechargeables, qui représentent aujourd’hui plus de 30 % des véhicules PHEV et EV. Plusieurs stations de recharge ont été installées au siège social de Sovico, alimentées également par les panneaux photovoltaïques solides présents dans l’entreprise – cubes et monolithes tridimensionnels – qui exploitent l’énergie du soleil et de l’air pour produire et stocker de l’énergie renouvelable.
EFFICACITÉ ÉNERGÉTIQUE
Le plan d’efficacité énergétique du Groupe Beta a déjà conduit au remplacement des systèmes d’éclairage de toutes les zones de production par des lampes LED à basse consommation et au renouvèlement des systèmes électriques et électroniques. De plus, toutes les unités de transformation à base d’huile moyenne et basse tension ont été remplacées par des transformateurs à résine modernes et plus efficaces, évitant ainsi l’élimination de l’huile contenant des PCB.
EFFICACITÉ ÉNERGÉTIQUE
Le plan d’efficacité énergétique du Groupe Beta a déjà conduit au remplacement des systèmes d’éclairage de toutes les zones de production par des lampes LED à basse consommation et au renouvèlement des systèmes électriques et électroniques. De plus, toutes les unités de transformation à base d’huile moyenne et basse tension ont été remplacées par des transformateurs à résine modernes et plus efficaces, évitant ainsi l’élimination de l’huile contenant des PCB.
AMÉLIORATION DES PROCESSUS ET RÉUTILISATION DES RESSOURCES
Le processus d’amélioration continue mis en œuvre par la direction de l’entreprise a conduit à équiper nos centres de travail de systèmes d’extraction, équipés de filtres absolus avec réintroduction de l’air filtré dans le milieu interne, afin d’éviter le rejet des flux d’air dans l’atmosphère.
OPTIMISATION DE L’UTILISATION DE L’EAU
Dans le département pour les traitements galvaniques de notre usine de Sovico (MB), nous avons installé un évaporateur sous vide pour le traitement des eaux. Il concentre l’eau utilisée dans le processus de chromage et sépare les éléments de rebut potentiellement polluants, en évitant qu’ils ne se retrouvent dans les eaux usées. L’eau purifiée, soit 98% du total, est ensuite distillée et remise en circulation pour être réutilisée dans les cycles de production suivants, maximisant ainsi l’efficacité du processus et garantissant une réduction de la consommation totale d’eau.
OPTIMISATION DE L’UTILISATION DE L’EAU
Dans le département pour les traitements galvaniques de notre usine de Sovico (MB), nous avons installé un évaporateur sous vide pour le traitement des eaux. Il concentre l’eau utilisée dans le processus de chromage et sépare les éléments de rebut potentiellement polluants, en évitant qu’ils ne se retrouvent dans les eaux usées. L’eau purifiée, soit 98% du total, est ensuite distillée et remise en circulation pour être réutilisée dans les cycles de production suivants, maximisant ainsi l’efficacité du processus et garantissant une réduction de la consommation totale d’eau.
RÉDUCTION DE L’ÉLIMINATION DES DÉCHETS
Dans tous les processus d’élimination des copeaux, nous remplaçons progressivement l’utilisation d’huiles minérales ou végétales par des biopolymères hautement recyclables, réduisant ainsi l’élimination des eaux usées provenant des huiles lubrifiantes.
Objectifs
Le Groupe Beta s’engage à convertir progressivement son parc automobile vers des moteurs hybrides rechargeables ou entièrement électriques.
Optimisation constante et réutilisation des ressources dans les processus de production grâce à l’utilisation de solutions de pointe qui contribuent à l’économie circulaire.
Engagement dans la recherche constante de substances et de mélanges nécessaires aux cycles de production qui, en plus de satisfaire aux exigences techniques, réduisent l’impact sur l’environnement.